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                             撫順市精益金屬表面處理廠是專業從事金屬表面熱處理技術研究開發的高新技術企業。主營:QPQ加工,鹽浴氮化加工,同時供應氧化鹽、氮化鹽、再生鹽,氧化發黑。公司擁有先進的研究手段,完善的檢測設施。本公司研究開發的QPQ鹽浴復合處理技術及專用鹽,適用于各種碳鋼、合金鋼、不…

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                      新聞資訊information
                      062019-08
                      硫氮碳共滲簡介   ?硫氮碳共滲實質是滲硫與氮碳共滲的結合。與硫氮共滲相比,其優點在于能使低碳鋼零件也得到較好的強化效果。硫氮碳共滲有粉末法、膏劑法、氣體法、液體法和離子法。
                      062019-08
                      QPQ鹽浴復合熱處理技術   QPQ鹽浴復合熱處理技術是一種新的金屬表面強化改性技術。本文研究了QPQ鹽浴復合熱處理的工藝過程及質量控制要點?!癚PQ”是英文“Quench—Polish—Quench”的字頭縮寫。原意為淬火—拋光—淬火,在國內把它稱作QPQ鹽浴復合處理技術,其中“鹽浴復合”的含義是指在氮化鹽浴和氧化鹽浴兩種鹽浴中處理工件。QPQ鹽浴復合熱處理技術既可以使工件幾乎不變形,同時又可以大幅度提高金屬表面的耐磨性、抗蝕性,是一種新的金屬表面強化改性技術。這種技術實現了滲氮工序和氧化工序的復合,氮化物和氧化物的復合,耐磨性和抗蝕性復合,熱處理技術和防腐技術的復合。   成都某研究所在20世紀80年代中期獨立開發了成分的滲氮鹽浴配方,其中添加了一種氧化劑,使鹽浴中的有害氰根含量保持在0.2%以下,同時鹽浴中的有效成分氰酸根含量長期保持穩定。試驗表明,現有氣體軟氮化和離子滲氮基本上都可以用QPQ鹽浴復合處理技術來代替,而且可以大為提高工件的耐磨性和抗蝕性。其抗蝕性可達到Cu-Ni-Cr多層電鍍的水平。某廠為解決某型號產品試制暴露出的火藥氣體對炮架腐蝕嚴重的問題,于98年引進此項專利技術,成功的應用于產品的生產中,通過對零件的滑動磨損試驗,耐磨性比發黑處理高出幾百倍。通過海水防腐試驗,QPQ處理的零件均比發黑處理的零件提高幾十倍,效果很好。   由于新技術,所以工藝上就有其要求,操作中須嚴格規范,工件才能達到耐磨性和抗蝕性的要求,并得到較為美觀的外表。下面就工藝中幾個關鍵步驟加以分析討論:   1工藝原理   1.1 基本工藝過程:   QPQ鹽浴復合處理主要工序有:   預熱:350-400℃   20-40min   氮化:510-580℃   30-180min   氧化:350-400℃   15-20min   工藝過程為:裝卡——清洗去油——預熱——氮化——氧化——清洗去鹽——干燥——浸油。   1.2 各工序的基本作用:   預熱:預熱的主要作用是烤干工件表面的的水分,使冷工件升溫后再入氮化爐,以防工件帶水入氮化爐引起鹽浴濺射和防止冷工件入爐后鹽浴溫度下降太多。同時預熱對減少工件變形和獲得色澤均一的外觀也有作用。預熱工序通常在空氣爐中進行。   氮化:氮化是QPQ鹽浴復合熱處理技術的核心工序。氮化鹽中氰酸根的分解而產生的活性氮原子滲入工件,在工件表面形成耐磨性和抗蝕性很高的化合物層和耐疲勞的擴散層。   氧化:氧化工序的作用一是分解工件從氮化爐帶出來的氰根,達到環保要求。二是在工件表面形成黑色氧化膜,增加防腐能力,對提高耐磨性也有好處。
                      062019-08
                      QPQ熱處理操作流程   清洗:這是QPQ的前處理,非常重要。預熱:350~400℃,時間取決于裝爐量,20~6omin滲氮:510~580℃ ,15~180 min氧化:360~380℃ ,60~180 min拋光:常用機械式振動拋光工藝過程為:裝卡——清洗去油——預熱——滲氮——氧化——拋光——氧化——清洗——干燥— — 浸油。 各工序的基本作用 清洗:這是QPQ的前處理工序,對工件的外觀和滲層質量至關重要。工件上的油和銹會影響氮原子的滲入,也污染鹽浴。對外觀要求高的,要吹凈工件上的水跡。清洗劑也很有講究。 預熱:預熱的主要作用是烘干工件表面的水分,使冷工件升溫后再人滲氮爐,以防工件帶水入爐引起鹽浴濺射和防止冷工件入爐后鹽浴溫度下降太多。同時預熱對減少工件變形和獲得色澤均勻的外觀也有作用。預熱工序通常在空氣爐中進行,工件表面的預氧化有利于氮原子的吸附。但要防止過氧化。預熱后工件表面的顏色以亮藍色為佳。不銹鋼則為稻草黃色。 滲氮:滲氮是QPQ鹽浴復合處理技術的核心工序。滲氮鹽中氰酸根分解而產生的活性氮原子滲入工件,在工件表面形成耐磨性和抗蝕性很高的化合物層和耐疲勞的擴散層。 氧化:氧化工序的作用一是分解工件從滲氮爐帶出來的氰根(CN一),消除公害。二是在工件表面形成黑色氧化膜,增加防腐能力,對提高耐磨性也有一定好處。 拋光:旨在去除氮化物層外面的疏松層。經二次氧化后可進一步提高工件的抗腐蝕性和耐磨性,美化外觀。
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                      QPQ處理應用   1 高速鋼刀具 各種HSS鉆頭、銑刀、拉刀、齒輪刀具,提高使用壽命l—4倍,特別對難加工材料,效果尤為突出2 刀桿、刀體 各種機夾刀具刀桿、刀體提高其耐磨性,抗擦傷,不變形,很好地滿足了定位和精度要求,防銹能力強3 模具 適用于各種壓鑄模、注塑模、擠壓模、橡膠模、 玻璃模等,大幅度提高模具使用壽命,改善被加工零件的表面光潔度 4 汽車零件 氣門、曲軸、凸輪軸、齒輪、氣簧活塞桿、減震器桿、差速器支架、球面銷等幾十種零件,已應用多年,效果顯著。 5 體育器械 高爾夫球頭等,產品直接出口歐美市場 6 紡織機械 7 開關零件 8 印刷機械 9 密封機械 各種閥門、軸類零件 10 電動工具零件 11 建筑機械零件 12 照相機零件 快門、鎖扣等沖壓件
                      工廠展示Exhibition
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